Подшипники скольжения HSCB

Использование специального углепластика для рабочей поверхности колодки приносит следующие преимущества:

• Расширяет рабочий диапазон температуры смазки до 140˚С, что позволяет осуществлять эксплуатацию без дополнительного охлаждения колодок при работе с высоконагруженными валами и в условиях высоких температур
• Обеспечивает повышенную работоспособность при аварийном выбеге в условиях нештатных ситуаций, в условиях масляного голодания, страгивания вала и т.д.
• Повышает прочность и надежность рабочей поверхности за счет более высоких прочностных характеристик по сравнению с баббитом, снижает риск механических повреждений.
• Практически исключает электроэрозию колодок и шейки вала (углепластик является диэлектриком).
• Обеспечивает устойчивость рабочей поверхности колодок к химическим воздействиям.
• Дает дополнительные возможность для использования воды в качестве смазки (при специальном проектировании подшипника).

Применение специальных углепластиков является оптимальным решением для работы подшипников скольжения с повышенной окружной скоростью (более ≥60÷80 м/с) в условиях высоких температур и ограниченного расхода смазки.

В зависимости от конструктивных требований оборудования, в которое устанавливается подшипник, предусмотрены варианты, как с установкой масляных уплотнений, так и без них.

Основные эксплуатационные характеристики высокоскоростных подшипников скольжения серии HSCB:

• • Диаметр вала………………..20-300мм
  • Окружная скорость……………до 100м/с
  • Марка масла…………………ТП-22, ТП-32
  • Рабочий диапазон температуры….45 — 140˚С
  • Давление масла………………1,1 — 2,2 ати
  • Межремонтный период………….6 лет

В зависимости от конструктивных особенностей оборудования возможно исполнение в цельном корпусе и в корпусе с горизонтальным разъемом.
Проекты по разработке и изготовлению высокоскоростных подшипников реализованы при создании безредукторных газотурбинных установок ЭНЕРГОТЕХ с частотой вращения 15 000 об/мин и 24 000 об/мин.

Получен положительный опыт использования данных подшипников в высокоскоростных турбогенераторах со скоростью вращения 20 000 об/мин. Результаты опытной и промышленной эксплуатации наглядно демонстрируют высокие качество, надежность и удобство эксплуатации применения высокоскоростных подшипников ЭНЕРГОТЕХ™.

Специальные углепластики для высокоскоростных подшипников скольжения ЭНЕРГОТЕХ™ (как и прочие материалы и комплектующие) на 100% производятся в России, что немаловажно при поставках оборудования для нужд МО и в рамках ФЗ№94, ФЗ№122.